എ. സിടി സ്കാനറിന്റെ അടിസ്ഥാന ഘടന

 

വർഷങ്ങളുടെ വികസനത്തിന് ശേഷം, സിടി സ്കാനറുകൾ കാര്യമായ മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾക്ക് വിധേയമായിട്ടുണ്ട്, ഡിറ്റക്ടർ ലെയറുകളുടെ എണ്ണത്തിലെ വർദ്ധനവും വേഗതയേറിയ സ്കാനിംഗ് വേഗതയും ഉൾപ്പെടുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, അവയുടെ ഹാർഡ്‌വെയർ ഘടകങ്ങൾ ഏറെക്കുറെ സമാനമാണ്, അവയെ മൂന്ന് പ്രധാന ഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം:

 

1) എക്സ്-റേ ഡിറ്റക്ടർ ഗാൻട്രി

2)കമ്പ്യൂട്ടറൈസ്ഡ് കൺസോൾ

3) പൊസിഷനിംഗിനുള്ള രോഗിയുടെ പട്ടിക

4) ഘടനാപരമായും പ്രവർത്തനപരമായും, CT സ്കാനറുകൾ ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:

 

കമ്പ്യൂട്ടർ സ്കാനിംഗും ഇമേജ് പുനർനിർമ്മാണവും നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനുള്ള ഉത്തരവാദിത്തമുള്ള ഭാഗം

രോഗിയുടെ സ്ഥാനനിർണ്ണയത്തിനും സ്കാനിംഗിനുമുള്ള മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗം, അതിൽ സ്കാനിംഗ് ഗാൻട്രിയും കിടക്കയും ഉൾപ്പെടുന്നു

ഹൈ-വോൾട്ടേജ് എക്സ്-റേ ജനറേറ്ററും എക്സ്-റേ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള എക്സ്-റേ ട്യൂബും

വിവരങ്ങളും ഡാറ്റയും എക്‌സ്‌ട്രാക്‌റ്റുചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഡാറ്റ ഏറ്റെടുക്കലും കണ്ടെത്തലും ഘടകം

സിടി സ്കാനറുകളുടെ ഈ അടിസ്ഥാന ഘടനാപരമായ സവിശേഷതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, തകരാർ സംഭവിച്ചാൽ ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗിനുള്ള അടിസ്ഥാന ദിശ നിർണ്ണയിക്കാനാകും.

 

സിടി മെഷീൻ തകരാറുകളുടെ രണ്ട് വർഗ്ഗീകരണങ്ങളും ഉറവിടങ്ങളും സവിശേഷതകളും

 

സിടി മെഷീൻ പരാജയങ്ങളെ മൂന്നായി തരം തിരിക്കാം: പാരിസ്ഥിതിക ഘടകങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന പരാജയങ്ങൾ, അനുചിതമായ പ്രവർത്തനത്തിന്റെ ഫലമായുണ്ടാകുന്ന തകരാറുകൾ, സിടി സിസ്റ്റത്തിനുള്ളിലെ പ്രായമാകൽ, ഘടകങ്ങളുടെ അപചയം മൂലമുള്ള പരാജയങ്ങൾ, പാരാമീറ്റർ ഡ്രിഫ്റ്റ്, മെക്കാനിക്കൽ വെയർ എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു.

 

1)ഫായിപാരിസ്ഥിതിക ഘടകങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന മോഹങ്ങൾ

താപനില, ഈർപ്പം, വായു ശുദ്ധീകരണം, വൈദ്യുതി വിതരണ സ്ഥിരത തുടങ്ങിയ പാരിസ്ഥിതിക ഘടകങ്ങൾ സിടി മെഷീൻ തകരാറുകൾക്ക് കാരണമാകും. അപര്യാപ്തമായ വായുസഞ്ചാരവും ഉയർന്ന മുറിയിലെ താപനിലയും വൈദ്യുതി വിതരണങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ ട്രാൻസ്ഫോർമറുകൾ പോലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ അമിതമായി ചൂടാകാൻ ഇടയാക്കും, ഇത് സർക്യൂട്ട് ബോർഡിന് കേടുപാടുകൾക്ക് ഇടയാക്കും. അപര്യാപ്തമായ തണുപ്പിന്റെ ഫലമായുണ്ടാകുന്ന യന്ത്ര തടസ്സങ്ങളും അമിതമായ താപനില ഡ്രിഫ്റ്റും ചിത്ര പുരാവസ്തുക്കൾ സൃഷ്ടിക്കും. CT സപ്ലൈ വോൾട്ടേജിലെ കുതിച്ചുചാട്ടം ശരിയായ കമ്പ്യൂട്ടർ പ്രവർത്തനത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തുകയും, യന്ത്ര പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ അസ്ഥിരത ഉണ്ടാക്കുകയും, അസാധാരണമായ മർദ്ദം, എക്സ്-റേ അസ്ഥിരത, ആത്യന്തികമായി ചിത്രത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും. മോശം വായു ശുദ്ധീകരണം പൊടി ശേഖരണത്തിന് കാരണമാകും, ഇത് ഒപ്റ്റിക്കൽ സിഗ്നൽ ട്രാൻസ്മിഷൻ നിയന്ത്രണത്തിലെ തകരാറുകളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. അമിതമായ ഈർപ്പം ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടിനും ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളുടെ തകരാറിനും കാരണമാകും. പാരിസ്ഥിതിക ഘടകങ്ങൾ സിടി മെഷീനുകൾക്ക് കാര്യമായ ദോഷം വരുത്തും, ചിലപ്പോൾ സ്ഥിരമായ കേടുപാടുകൾ പോലും ഉണ്ടാക്കുന്നു. അതിനാൽ, സിടി മെഷീൻ തകരാറുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും അവയുടെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഒപ്റ്റിമൽ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് അന്തരീക്ഷം നിലനിർത്തുന്നത് നിർണായകമാണ്.

 

2)മനുഷ്യരുടെ പിഴവും തെറ്റായ പ്രവർത്തനവും മൂലമുണ്ടാകുന്ന പിഴവുകൾ

സന്നാഹ ദിനചര്യകൾ അല്ലെങ്കിൽ കാലിബ്രേഷൻ സമയക്കുറവ്, അസാധാരണമായ ഇമേജ് ഏകീകൃതത അല്ലെങ്കിൽ ഗുണനിലവാര പ്രശ്നങ്ങൾ, അനഭിലഷണീയമായ ചിത്രങ്ങളിലേക്ക് നയിക്കുന്ന തെറ്റായ രോഗിയുടെ സ്ഥാനം എന്നിവ മനുഷ്യ പിശകിന് കാരണമാകുന്ന പൊതുവായ ഘടകങ്ങളാണ്. സ്കാനിംഗ് സമയത്ത് രോഗികൾ ലോഹ വസ്തുക്കൾ ധരിക്കുമ്പോൾ ലോഹ പുരാവസ്തുക്കൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. ഒന്നിലധികം സിടി മെഷീനുകൾ ഒരേസമയം പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നത് ക്രാഷുകൾക്ക് ഇടയാക്കും, കൂടാതെ സ്കാനിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളുടെ തെറ്റായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഇമേജ് ആർട്ടിഫാക്റ്റുകൾ അവതരിപ്പിക്കും. സാധാരണഗതിയിൽ, മാനുഷിക പിശകുകൾ ഗുരുതരമായ പ്രത്യാഘാതങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കില്ല, അടിസ്ഥാന കാരണങ്ങൾ തിരിച്ചറിയുകയും ശരിയായ നടപടിക്രമങ്ങൾ പിന്തുടരുകയും സിസ്റ്റം പുനരാരംഭിക്കുകയോ വീണ്ടും പ്രവർത്തിപ്പിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നിടത്തോളം, അതുവഴി പ്രശ്നങ്ങൾ വിജയകരമായി പരിഹരിക്കുന്നു.

 

3) ഹാർഡ്‌വെയർ പരാജയങ്ങളും സിടി സിസ്റ്റത്തിനുള്ളിലെ കേടുപാടുകളും

CT ഹാർഡ്‌വെയർ ഘടകങ്ങൾ അവരുടെ സ്വന്തം ഉൽപ്പാദന പരാജയങ്ങൾ അനുഭവിച്ചേക്കാം. പ്രായപൂർത്തിയായ മിക്ക സിടി സിസ്റ്റങ്ങളിലും, സ്റ്റാറ്റിസ്റ്റിക്കൽ പ്രോബബിലിറ്റിയെ പിന്തുടർന്ന് കാലക്രമേണ സാഡിൽ ആകൃതിയിലുള്ള പ്രവണത അനുസരിച്ച് പരാജയങ്ങൾ സംഭവിക്കുന്നു. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ കാലയളവിന്റെ സവിശേഷത, ആദ്യത്തെ ആറുമാസങ്ങളിൽ ഉയർന്ന പരാജയ നിരക്ക്, തുടർന്ന് അഞ്ച് മുതൽ എട്ട് വർഷം വരെ നീണ്ട കാലയളവിൽ താരതമ്യേന സ്ഥിരത കുറഞ്ഞ പരാജയ നിരക്ക്. ഈ കാലയളവിനുശേഷം, പരാജയ നിരക്ക് ക്രമേണ വർദ്ധിക്കുന്നു.

 

 

എ. മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങളുടെ തകരാറുകൾ

 

ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രധാന തെറ്റുകൾ പ്രധാനമായും ചർച്ചചെയ്യുന്നു:

 

ഉപകരണങ്ങൾ പ്രായമാകുമ്പോൾ, ഓരോ വർഷവും മെക്കാനിക്കൽ തകരാറുകൾ വർദ്ധിക്കുന്നു. CT യുടെ ആദ്യകാലങ്ങളിൽ, സ്കാൻ സൈക്കിളിൽ ഒരു റിവേഴ്സ് റൊട്ടേഷൻ മോഡ് ഉപയോഗിച്ചിരുന്നു, വളരെ ചെറിയ റൊട്ടേഷൻ സ്പീഡ് യൂണിഫോമിൽ നിന്ന് സ്ലോയിലേക്ക് മാറുകയും ആവർത്തിച്ച് നിർത്തുകയും ചെയ്തു. ഇത് മെക്കാനിക്കൽ തകരാറിന്റെ ഉയർന്ന നിരക്കിലേക്ക് നയിച്ചു. അസ്ഥിരമായ വേഗത, അനിയന്ത്രിതമായ സ്പിന്നിംഗ്, ബ്രേക്കിംഗ് പ്രശ്നങ്ങൾ, ബെൽറ്റ് ടെൻഷൻ പ്രശ്നങ്ങൾ തുടങ്ങിയ പ്രശ്നങ്ങൾ സാധാരണമായിരുന്നു. കൂടാതെ, കേബിൾ തേയ്മാനവും ഒടിവുകളും സംഭവിച്ചു. ഇക്കാലത്ത്, ഭൂരിഭാഗം സിടി മെഷീനുകളും സ്ലിപ്പ് റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയാണ് സുഗമമായ വൺ-വേ റൊട്ടേഷനായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്, കൂടാതെ ചില ഹൈ-എൻഡ് മെഷീനുകൾ മാഗ്നറ്റിക് ഡ്രൈവ് സാങ്കേതികവിദ്യ പോലും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, ഇത് കറങ്ങുന്ന യന്ത്രങ്ങളുടെ തകരാറുകൾ ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, സ്ലിപ്പ് വളയങ്ങൾ അവരുടേതായ പിഴവുകൾ അവതരിപ്പിക്കുന്നു, കാരണം നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന ഘർഷണം മോശം സമ്പർക്കത്തിന് കാരണമാവുകയും അനിയന്ത്രിതമായ സ്പിന്നിംഗ്, ഉയർന്ന മർദ്ദം നിയന്ത്രണം, ജ്വലനം (ഉയർന്ന സ്ലിപ്പ് വളയങ്ങളുടെ കാര്യത്തിൽ), നിയന്ത്രണം നഷ്ടപ്പെടൽ തുടങ്ങിയ മെക്കാനിക്കൽ, ഇലക്ട്രിക്കൽ തകരാറുകൾക്ക് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും. സിഗ്നലുകൾ (സ്ലിപ്പ് റിംഗ് ട്രാൻസ്മിഷൻ കാര്യത്തിൽ). സ്ലിപ്പ് വളയങ്ങളുടെ പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണിയും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലും അത്യാവശ്യമാണ്. എക്സ്-റേ കോളിമേറ്ററുകൾ പോലെയുള്ള മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ, കുടുങ്ങിപ്പോകുകയോ നിയന്ത്രണം വിട്ടുപോകുകയോ പോലുള്ള മെക്കാനിക്കൽ തകരാറുകൾക്ക് സാധ്യതയുണ്ട്, അതേസമയം ഫാനുകൾ ദീർഘകാല പ്രവർത്തനത്തിന് ശേഷം പരാജയപ്പെടാം. മോട്ടോർ റൊട്ടേഷൻ കൺട്രോൾ സിഗ്നലുകൾക്ക് ഉത്തരവാദിയായ പൾസ് ജനറേറ്ററിന് തേയ്മാനമോ കേടുപാടുകളോ അനുഭവപ്പെടാം, ഇത് പൾസ് നഷ്ട പ്രതിഭാസത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

 

ബി. എക്സ്-റേ ഘടകങ്ങൾ സൃഷ്ടിച്ച തകരാറുകൾ

 

എക്സ്-റേ സിടി മെഷീൻ പ്രൊഡക്ഷൻ കൺട്രോൾ ഹൈ-ഫ്രീക്വൻസി ഇൻവെർട്ടറുകൾ, ഹൈ-വോൾട്ടേജ് ട്രാൻസ്ഫോർമറുകൾ, എക്സ്-റേ ട്യൂബുകൾ, കൺട്രോൾ സർക്യൂട്ടുകൾ, ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് കേബിളുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ നിരവധി ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. സാധാരണ തെറ്റുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:

 

എക്സ്-റേ ട്യൂബ് തകരാറുകൾ: ഭ്രമണം ചെയ്യുന്ന ആനോഡ് പരാജയം, ഉച്ചത്തിലുള്ള കറങ്ങുന്ന ശബ്ദത്താൽ പ്രകടമാകുന്നത്, മാറുന്നത് അസാധ്യമാകുകയോ ആനോഡ് കുടുങ്ങിപ്പോകുകയോ ചെയ്യുന്ന ഗുരുതരമായ കേസുകൾ, എക്സ്-റേ ട്യൂബ് തകരാറുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഫിലമെന്റ് തകരാറുകൾക്ക് റേഡിയേഷൻ ഉണ്ടാകില്ല. ഗ്ലാസ് കോർ ചോർച്ച വിള്ളലിലേക്കോ ചോർച്ചയിലേക്കോ നയിക്കുന്നു, എക്സ്പോഷർ തടയുകയും വാക്വം ഡ്രോപ്പും ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് ഇഗ്നിഷനും ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

 

ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് ജനറേഷൻ പരാജയങ്ങൾ: ഇൻവെർട്ടർ സർക്യൂട്ടിലെ തകരാറുകൾ, തകരാർ, ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് ട്രാൻസ്ഫോർമറിലെ ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടുകൾ, ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് കപ്പാസിറ്ററുകളുടെ ജ്വലനം അല്ലെങ്കിൽ തകർച്ച എന്നിവ പലപ്പോഴും അനുബന്ധ ഫ്യൂസ് വീശുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു. സംരക്ഷണം കാരണം എക്സ്പോഷർ അസാധ്യമായിത്തീരുന്നു അല്ലെങ്കിൽ യാന്ത്രികമായി തടസ്സപ്പെടുന്നു.

 

ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് കേബിൾ തകരാറുകൾ: സാധാരണ പ്രശ്നങ്ങളിൽ ജ്വലനം, അമിത വോൾട്ടേജ് അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകുന്ന അയഞ്ഞ കണക്ടറുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. ആദ്യകാല സിടി മെഷീനുകളിൽ, നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന ഉപയോഗം ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് ഇഗ്നിഷൻ കേബിളുകളിൽ തേയ്മാനം സംഭവിക്കുകയും ആന്തരിക ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടുകൾക്ക് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും. ഈ പരാജയങ്ങൾ സാധാരണയായി ഊതപ്പെട്ട ഫ്യൂസുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.

 

സി. കമ്പ്യൂട്ടറുമായി ബന്ധപ്പെട്ട തകരാറുകൾ

 

സിടി മെഷീനുകളുടെ കമ്പ്യൂട്ടർ ഭാഗത്തിലെ പരാജയങ്ങൾ താരതമ്യേന അപൂർവവും സാധാരണഗതിയിൽ നന്നാക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ്. കീബോർഡുകൾ, എലികൾ, ട്രാക്ക്ബോൾ മുതലായവ പോലുള്ള ഘടകങ്ങളുമായി അവ പ്രധാനമായും ചെറിയ പ്രശ്‌നങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഹാർഡ് ഡിസ്കുകൾ, ടേപ്പ് ഡ്രൈവുകൾ, മാഗ്നെറ്റോ-ഒപ്റ്റിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയിലെ പരാജയങ്ങൾ നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന ഉപയോഗത്തിന്റെ ഫലമായി സംഭവിക്കാം, മോശം സോണുകളുടെ വർദ്ധനവ് മൊത്തത്തിൽ ഉണ്ടാകാം. കേടുപാടുകൾ.

 

സിടി മെഷീനുകളെയും എക്സ്-റേ ഉപകരണങ്ങളിലെ ഉയർന്ന വോൾട്ടേജ് സെറാമിക് കപ്പാസിറ്ററുകളുടെ ഉപയോഗത്തെയും കുറിച്ചുള്ള കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾക്ക്, ദയവായി www.hv-caps.com സന്ദർശിക്കുക.